與傳統(tǒng)除塵裝置相比，高壓微霧抑塵設(shè)備稱得上除塵領(lǐng)域的革命，具有以下九大優(yōu)勢(shì)：

1、 在污染的源頭對(duì)起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵處理；

2、抑塵效率高，針對(duì)10μm以下的可吸入粉塵治理效果達(dá)到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水霧顆粒細(xì)膩，對(duì)物料濕度增重比為0.02%～0.05%，基本可忽略不計(jì)。在抑塵點(diǎn)形成濃密的霧池，對(duì)物料(煤)無熱值損失；

4、占地面積小、耗能小（耗電是傳統(tǒng)布袋除塵的20%，耗水是傳統(tǒng)噴淋除塵的20%）；　

5、耗水量小、無二次污染；

6、設(shè)備投入小、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

7 、可使用于無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源；

8、 大大降低煤塵的爆炸幾率；

9、 夏季使用，對(duì)車間溫度有降溫效果。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是突破了傳統(tǒng)的抑塵方法，省去了粉塵的收集、管道運(yùn)輸和粉塵的后期處理過程。直接在粉塵的起塵位置進(jìn)行抑制，從粉塵的源頭進(jìn)行治理。微霧抑塵適用于任何工礦、任何性質(zhì)的粉塵。

高壓微霧抑塵設(shè)備的功能、性能各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和抑塵效果均大大優(yōu)于各種傳統(tǒng)抑塵設(shè)備，節(jié)能環(huán)保，耗水量小、運(yùn)行費(fèi)用低。該裝置的推廣應(yīng)用對(duì)提高我國抑塵設(shè)備技術(shù)含量、治理粉塵污染、推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步都具有重要意義，該技術(shù)了我國在抑制5μm以下可吸入粉塵治理的，其綜合經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)已獲得的具證書的認(rèn)可。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對(duì)懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。   

噴霧除塵系統(tǒng)通過霧化噴嘴將水霧化，形成許多高速運(yùn)動(dòng)的細(xì)小水霧與空氣中的灰塵粒子結(jié)合，并不斷凝結(jié)變大而沉降，達(dá)到車間降塵效果。并可以進(jìn)一步對(duì)空氣加濕，達(dá)到濕潤空氣、降溫室內(nèi)溫度、除卻空氣灰塵顆粒，進(jìn)一步達(dá)到凈化空氣之目的。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時(shí)，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機(jī)會(huì)接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會(huì)降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對(duì)粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到zui合適值（80～150kg/cm3），水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時(shí)，水霧顆粒與粉塵顆粒zui容易聚結(jié)成團(tuán)，在重力的作用下開始沉降，zui終落到地面。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)適用堆料場(chǎng)除塵、煤場(chǎng)堆料場(chǎng)、礦場(chǎng)除塵、廠房除塵、碎石場(chǎng)除塵、車間除塵、碼頭除塵、倉庫除塵、工業(yè)廠房控塵等 ，同時(shí)也適用于污水處理廠，垃圾處理系統(tǒng)殺菌消毒除臭，溫室大棚，城市園林綠化、景觀造霧，控制粉塵，加濕降溫 ，禽舍消毒降溫。