鑄造車間噴霧降溫詳細(xì)介紹:由于鑄造技術(shù)的日趨完善，連鑄坯質(zhì)量不斷提高，現(xiàn)在幾乎大多數(shù)鋼種都能采用連鑄技術(shù)生產(chǎn)鋼坯。七八月，正值鑄造企業(yè)夏季組織生產(chǎn)時都會遇到高溫的難題,鑄造企業(yè)不像其他一些企業(yè)可以封閉車間，采用空調(diào)系統(tǒng)控制工作環(huán)境的溫度,并且鑄造企業(yè)各工序基本都是高強度體力勞動，尤其是清砂、打磨等工序。
夏季很多時候室外的溫度都在35℃以上，而鑄造車間里卻是熱浪滾滾、煙塵交織，溫度達(dá)到40℃、50℃，仿佛一個大“火爐”。而鑄造工人則在1500多度的電爐旁，為了防鐵水與粉塵，穿著厚重的工作服，帶著防塵面罩，做著繁重的勞動，衣服濕了干，干了又濕。除此之外，壓鑄行業(yè)生產(chǎn)工藝的特性——打磨及熔煉砂料反復(fù)使用，車輛上下料區(qū)間會產(chǎn)生大量粉塵，對員工的健康狀況影響很大。
因此，降溫對于鑄造車間來說具有必要性和重要性，使用噴霧降溫設(shè)備不失為一個好方法。
杭州“霧王”設(shè)計研發(fā)的鑄造車間噴霧降溫系統(tǒng)利用高壓泵和高壓精微噴頭產(chǎn)生極細(xì)小的霧粒從而蒸發(fā)降溫。這一方法是利用精密的制造技術(shù)，生產(chǎn)出符合流體力學(xué)原理的噴頭，同時通過高壓泵產(chǎn)生高壓水，經(jīng)過耐高壓管道系統(tǒng)通達(dá)噴頭，噴出細(xì)小的水霧。”霧王“高壓微霧噴霧系統(tǒng)噴射微小的霧滴達(dá)到5 - 10微米，水霧細(xì)膩且噴射濃密，因此極大地提高了蒸發(fā)效率，水的蒸發(fā)量和蒸發(fā)面積大大提高。水霧顆粒在水的汽化過程中吸收熱量，從而降低溫度，并在一定程度上提高空氣相對濕度。由于空氣的濕度增加，因此將大大減少空氣中的有害粉塵，達(dá)到凈化空氣的作用，減少了粉塵對工人身體健康的影響。
鑄造車間的溫度通過“霧王“高壓噴霧降溫系統(tǒng)得到快速降低，這對車間來說是一個極大的福利。這不僅大跌改善了車間作業(yè)環(huán)境，還減少了高溫對工人生產(chǎn)效率的影響，使工人能在一個清涼的環(huán)境下生產(chǎn)，更專注地作業(yè)。

 技術(shù)參數(shù)：

 高壓噴霧降溫主機由進(jìn)口高壓水泵、進(jìn)口電機、變頻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水箱、操作面板及儀表組成。加濕器頂部與主機聯(lián)接的是操作面板及儀表，儀表下連接有溫濕度感應(yīng)器，主機箱中部設(shè)有電源控制及變頻器，加濕器主機箱底部設(shè)有進(jìn)口高壓水泵及進(jìn)口電機，高壓水泵上設(shè)有壓力表，加濕器主機箱右側(cè)設(shè)有電磁閥及壓力變動器。
高壓噴霧降溫主機的變頻器控制電機工作，通過檢測輸入的啟停信號實現(xiàn)相符的電機運行和停止，通過壓力測定的反饋信號，隨時調(diào)整電機的速度，使系統(tǒng)壓力與設(shè)定值相符。變頻控制系統(tǒng)才具有。本產(chǎn)品采用智能型數(shù)碼顯示單路溫度控制器，是以微處理器為核心，可同時對溫度、濕度信號進(jìn)行監(jiān)測、采樣，實施智能控制，并將實測數(shù)據(jù)以數(shù)字形式直觀的顯示。
高壓噴霧加濕器主機的控制器可以根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境的實際需要靈活對溫、濕度工作點的上限值、下限值，控制方式分別進(jìn)行設(shè)置。可適應(yīng)現(xiàn)場對環(huán)境溫、濕度的監(jiān)控需要。另外，控制器還具有強制輸出功能，可實現(xiàn)強制、自動兩種工作狀態(tài)切換。
高壓噴霧降溫工作原理是采用高壓泵將凈化處理過的水加壓，再通過高壓不銹鋼管或者銅管傳輸?shù)骄茋婌F嘴，噴出5-7.5um的微霧顆粒到空氣中，對環(huán)境起到加濕、除靜電、除塵的作用。
本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)車間。通過對高壓噴霧主機的控制，有效控制該設(shè)備所管控車間內(nèi)環(huán)境溫度和濕度，實現(xiàn)了電子、紡織、印刷和倉儲等行業(yè)對溫濕度的自動控制要求。